「塑胶跑道施工流程」塑胶跑道施工规范及要求

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塑胶跑道施工流程

塑胶跑道施工规范及要求

塑胶跑道施工工艺?

(1)清理塑胶场地基础 a、首先,对基础进行清理,将排水明沟中的泥土杂物清除,场地打扫干净,并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。b、测量组进行场地测量基桩复测,后进行现场坡度、平整度的测量。对于未达高设计要求的要提出书面报告,并采取补救措施。根据测量的数据,基础过于凹陷的部位,在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平,确保底层摊铺的平整。如有加厚区,也要先用胶料铺设,与其周边找平。c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度,把跑道放样分幅,然后直道用线弹出,弯道用描弧板描出,以作摊铺记号。(2)底层铺设a、根据场地环境及摊铺要求定出全场摊铺的次序,并按先后的次序进行摊铺。在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底没涂一遍,并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。b、把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后,再倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中搅拌,搅拌时间在2~3分钟,再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场,均匀摊开,将摊铺机调好厚度和振动板的角度,打开电加热,等胶粒连来数车后便开始摊铺。根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度,以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。c、操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整,修边人员及时迅速的修边,厚度、平整度保持一致。一幅铺完,铺第二幅时注意接头,要求处理平整基本无痕迹。当直道与弯道交接的地方应休取正确有效的施工方法进行摊铺,使直道各弯道迅速有效的交接好。施工接头要求选择最短最佳,摊铺过后基本无高低不平,平直美观,有牢度。(3)塑胶面层喷涂施工a、透气层铺完一到两天后(喷涂机可上去操作时)进行面喷,面喷分二次,注意第一次和第二次依次喷涂的方向要相反,这样可保证面层均匀一致。b、第一次喷涂时,将配制搅拌均匀后的胶浆倒入喷涂机,待喷涂机调整工作正常后进行面喷,要求颗粒分散均匀,喷涂后退有序,并做好两边的卫生保护工作。c、第一次喷完固化后进行第二次喷涂,要求喷的方向与上次喷的方向相反,后退有序,表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔,面喷严格控制用量。喷涂时注意周围环境的保护工作,必要时要用彩条布遮挡。(4)划线a、跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、做点、依国际田联IAAF规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数有湿度校正直,并用测距仪复测。b、各点完成后再进行复测一次。经复测无误后,再使用划线机专人喷线,喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。 c、标线材料要采用专用划线漆,具有抗磨损、接著力强、不变且明亮的优点。
塑胶跑道施工:清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工。如果我的回答还不错,希望可以采纳哦!
塑胶跑道施工工艺流程:材料准备,基础清理,放线,铺涂底胶,打磨胶板,粘接胶板,面层喷胶,划线,场地清理。
参考一下下面有没有你想要的。 1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度10mm,固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料,刮耙刮平,用印花模具覆盖材料之上,24小时后掀起印花模具,即可见2-3mm厚印花面层。特殊花纹设计、耐磨防滑,一体成型面层,厚度均匀,不掉颗粒,不鼓泡,耐老化,色彩鲜艳,在沥青基础上铺装最佳。2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9mm,固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。超强抗钉性,适用于各种比赛场地,维护方便、经济、可吸收强劲冲击,耐老化,色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。3、复合型颗粒塑胶跑道检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9mm,固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底,封底保养24小时,全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。4、透气型颗粒塑胶跑道检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整,场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为10mm,固化保养24小时。用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀,倒入喷涂机,喷枪倾斜至60度进行同向喷涂,待喷涂完毕保养24小时,相反方向再进行一次喷涂,保养48小时方可使用。 全天候使用,环保无公害,不褪色,不掉颗粒,透水、透气,采用机械施工,平整度极佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。

塑胶跑道施工工艺?

塑胶跑道是怎样施工铺设?

透气型跑道: 特点:透气型跑道又称渗水型跑道,因其具有良好的透气透水性能而被多雨水地区广泛的采纳。透气型跑道即具有一般跑道的优点和性能,又成本低廉,成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。我公司生产的透气型跑道一般使用专业的摊铺机摊铺,平整度得到有效控制,再加上面层使用专业的喷涂机喷涂,聚氨酯胶水的含量又很高,所以面层与其他类型跑道相比,牢度比较大,使用期间基本不需要进行维护,大大降低维护成本。混合型跑道:特点:混合型跑道又称传统型跑道,呈平整密实型结构。混合型塑胶跑道一般用在专业的比赛场地,是中高档田径运动场的常用类型,造价要比透气型高出很多。我公司的混合型跑道采用的是高质量环保的双组分的混合型跑道专用铺设材料,使用年限可达15年,因其优越的物理性能和良好的外观质量得到许多用户的认可。全塑型跑道:全塑型跑道的特点、施工工艺、技术参数和验收方法和混合型完全相同,不同之处在于,混合型跑道的弹性层中加有不超过25%的黑橡胶颗粒,而全塑型跑道中没有加入黑橡胶颗粒。复合型跑道:特点:复合型跑道分两种,一种是用透气型跑道的弹性层摊铺8-9mm,面层用EPDM胶粒摊铺4-5mm,摊铺方法与弹性层相同,此种工艺施工简单,但面层比较平整,更适合于球场,一般不被采纳。另外一种是透气型跑道和混合型跑道相结合的一种跑道,即用透气型跑道的弹性层加上混合型跑道的面层做成的跑道,一般适用于基础为水泥砼基础,而面层要求像混合型的情况。我公司生产的复合型跑道,既保证了水泥基础于塑胶底面结合的稳定性,达到国家标准,机械摊铺、机械喷涂,平整度极佳、无脱粒现象,又提高了面层的档次,有孔隙,可透水、透气,弹性极好、无起泡现象。可全天候使用,耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。价格经济,为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。无颗粒自结纹跑道:特点:自结纹跑道的原理就是在混合型跑道或复合型跑道的防滑耐磨面层施工时,不加入任何的颗粒,而是更改了混合型跑道材料的特性,将混合型双组分材料的自流平特性改变为自结纹特性,即用调整配方后的混合型双组分材料混合液直接喷涂于混合型或复合型跑道弹性层表面,使双组分材料自发结成均匀、凸凹有致的防滑表面,用以代替原有EPDM颗粒或PU颗粒的功能。喷涂后的面层是由纯胶组成的,粘结强度和耐磨强度都很高,里面不含任何的颗粒,使塑胶跑道解决了颗粒脱落的问题,加上喷涂的面层美观新颖,深受广大用户的青睐。预制卷材型跑道产品性能特点:专业:结合运动科学和材料科学,采用工厂预制工艺,能充分满足和体现运动员和运动参与者对跑道的专业要求,并全面通过国际田联(IAAF)对田径跑道的理性性能指标检测。安全:独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统,这在有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。环保:材料中摒弃有毒有害物质,真正为运动参与者的身心健康着想;超长的质量保证期和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命,也节约了地球资源;作为制造者的我们保证使用年限到期后回收和资源再利用。优异耐候性:在常规气候条件下,具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线、抗霉菌性能,在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能,即使在恶劣的气候条件下(低温、高原气候、高紫外线地区等),同样具有优异运动性能表现。 经济耐用:较高的性价比,能给体育场地的投入带来最大化的回报,牢固结实构造为产品在大、中、小田径场的高频率使用提供了保证。多色彩效果:不炫目多色彩组合,增添了运动场的美观,带给运动参与者愉悦的身心体验。公平竞争:预制型橡胶跑道系统保证了运动员在同一场比赛地面系统的均一性,这也体现了公平竞赛的奥林匹克精神。便捷的安装:只需使用我们配套提供的专用粘合剂,在少量人力和机械条件下,即可将跑道卷材铺装早密实的基础上,安装完跑道在24小时后即可投入正常使用。 免维护:无脱粒掉屑现象,具有一定的自洁性能,标线历久常新,只需日常的清扫,无需专业的维护。
塑胶跑道是怎样施工铺设?

塑胶跑道施工程序

现在市面上最好塑胶跑道是“自结纹”塑胶跑道,它的优势在于:不掉颗粒、耐磨损、易维护、环保等;基础做好,使用周期一般长达10年以上,所以整合了一套自结纹塑胶跑道详细施工流程,希望对楼主有所帮助。 一、基础验收整改(沥青混凝土基础)广州格林斯柏现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每5℃做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。二、铺装前准备工作1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装 工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力 争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。5、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。6、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢 注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。7、试铺:目的一是掌握材料的性能,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌 握固化时间。8、经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,厚度为9mm.9、根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。三、面层铺装自结纹无颗粒塑胶跑道,施工过程采用了先进的施工工艺,施工顺序为:第一步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设清浆层;第四步:铺设花浆层;第五步:喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上,完全符合国家和国际田联标准。01、自结纹混合底胶的施工9mm(甲乙1:4+黑颗粒):将甲:乙比例为1:4和黑颗粒(2-3mm)混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺,摊铺时应注意几点:一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。1、配料人员由配料技术人员带领,严格按照配比进行投料。2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌,控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料,注意不能浪费材料和注意每一罐罐内余料的清理,将配料现场 保持清洁,并注意安全。3、塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。4、材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上,倾倒完毕后迅速返回配料地点,准备下一次的运输。5、铺设人员由技术负责人带领,在材料运输车开走后,铺设人员开始铺设,严格按照标准木条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整,避免以后再修整,铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避免不必要的浪费。6、收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况,技术负责人整理记录。7、底胶施工完毕后,进行全场检查和清理。(1)技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试,并做好记录。(2)材料人员对材料进行盘点、记帐。(3)机械人员对所有机械进行检查和维护,保证机械正常运转。(4)配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。(5)电工对所有电路进行检查,以确保畅通安全。(6)安全员检查现场所有的隐患点,清除隐患。(7)其他人员保持环境整洁。(8)同时准备下一步工序所用的材料(9)底胶的修整:用水喷撒,积水的地方用胶液刮平或者修整,对每道底胶接茬部位用电动打平机修平,同样对不符合要求的进行修平。02、自结纹闭孔型发泡清浆层的施工2mm(甲乙1:4):1、清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶粒及粉粒料),厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后,即在基材表面涂布一 层自结纹清浆料(该处理能使基材表面产生细微孔隙,使之与面层的粘结更加牢固并形成一体)配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行,当搅拌完毕后,加入料斗中。2、按启动按钮,调节变速机手轮调节料泵流量,转速在100~150r/min。3、技术员和质量监督员检查,在全场没有任何质量问题后,下令下一步工序开工。03、自结纹花浆层的施工2mm(甲乙1:2)将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好, 用专用设备铺装面层,在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理,其防滑效果完全可达到国际田联的标准。04、场地划线:1、在面层施工完毕后,严格按照最新国际田联线位规则进行场地放量。2、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5 mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5 mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。4、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。5、线位的喷涂:(1)准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。(2)按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。(3)技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。05、全场检测:1、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测,确定全部 符合设计要求和符合国家或国际标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。2、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。3、在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。06、检测试验:塑胶跑道:按GB/T14833-93《塑胶跑道》标准要求进行自检,高要求高标准是广州格林斯柏人经营宗旨,是自结纹塑胶跑道首创者、命名者! 希望能采纳,谢谢!
塑胶跑道施工是将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料——加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀—用运料车运送到现场—摊铺机铺设底胶—喷涂表面防滑颗粒—常温固化—测量、画线

塑胶跑道施工程序

塑胶跑道的施工方法是什么?

1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度10mm,固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料,刮耙刮平,用印花模具覆盖材料之上,24小时后掀起印花模具,即可见2-3mm厚印花面层。特殊花纹设计、耐磨防滑,一体成型面层,厚度均匀,不掉颗粒,不鼓泡,耐老化,色彩鲜艳,在沥青基础上铺装最佳。2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层,用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒,搅拌均匀倒入场地,刮耙刮平,铺设厚度9mm,固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。超强抗钉性,适用于各种比赛场地,维护方便、经济、可吸收强劲冲击,耐老化,色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。3、复合型颗粒塑胶跑道检查基础平整度,用3m直尺测量平整度需在3mm以内,全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为9mm,固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底,封底保养24小时,全场倒入2mm厚跑道面层材料,刮耙刮平,全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒,24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒,之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。抗紫外线,有效避免运动伤害,具有强韧的弹性层及缓冲层,可抗钉鞋磨损,软硬适中,耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。
塑胶跑道施工方法是什么?塑胶跑道施工是将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料——加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀—用运料车运送到现场—摊铺机铺设 底胶 — 喷涂 表面防滑颗粒—常温固化—测量、划线。
(1)地面整修:清洁处理地面,除尘除污,找平基层,打磨地面。 (2)防水底油涂布:确认底材已找平,并达含水率≤8%可施工程度时,用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆(BSF0401),以使起到加强基础及同面层粘结的能力,起到防水加强及增强粘结的作用。(3)基材铺设(环保橡胶粒层):在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水,在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后,倒在地面上,用齿状PU耙镘开,用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实,以控制用量和厚度;不平处继续找平。(4)表面颗粒喷涂:将PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡胶颗粒(抗老化,耐色变之全天候EPDM颗粒)用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面(喷涂2-3次),务必使颗粒层平整均匀;面漆包裹住EPDM颗粒,以使场地更加耐用。(5)划线:用BSJX0451白色面漆,依设计尺寸喷涂体育线,保证线宽一致,色泽均匀,无虚边出现。3、施工方法(1)13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层,摊铺厚度为10-11毫米,将其固化后,在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。工艺简图:清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→测量画线 →检测点线 →竣工。(2)施工方案的说明① 配料、搅拌:a. 施工队进场后,首先清点所有材料的品种及数量,列出清单,并交监理签字。b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。e. 放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。f. 黑胶粒底层控制在10-11mm,施工配比:预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量,视气温变化而变化,一般为预聚体的千分之二。g. 甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。i. 配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。j. 配料速度要准确、快捷,保证施工地点材量用量,使其不能有过长的间隙,以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况,影响质量。k. 配料结束后认真清理现场卫生。② 底胶铺设:a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。b. 按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致,接边、接头无痕迹。c. 底材铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其平整。d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结,不宜大面积涂胶后,再铺黑胶粒层,应做到涂粘结层多少面积,应立即铺多少面积的黑胶粒层。e. 铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。f. 铺设的黑橡粒怪固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。③ 跑道面胶的喷涂:a. 待黑胶粒层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入EPDM胶粒, EPDM粒径按要求选取,一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量,每一桶胶液所刮胶的长度,做好标记,做到心中有数,合理利用材料。c. 运料动作要干净、快捷,倒料时分多次倒下,桶边的余料及时清理,保持桶外清洁,为喷胶人员创造良好的条件。④ 工艺线的测量、喷划:a. 专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差一定小于1/10000。 b. 横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000。
塑胶跑道的施工方法是什么?

pu塑胶跑道施工的步骤 施工时应该注意什么

我们在学校的时候经常可以见到pu塑胶跑道,我们也可以称之为全天候田径运动跑道。看上去非常平整,而且抗压强度高,软硬适中,非常有利于运动员发挥。可以说pu塑胶跑道能够有效地提升运动员的成绩,还能够降低摔伤率。而且在pu塑胶跑道上跑步比普通的跑道更加轻松,在一定程度上抗紫外线和耐衰老。那么,pu塑胶跑道施工步骤是怎样的,pu塑胶跑道施工应该注意什么呢?pu塑胶跑道施工的步骤第一步、基础填缝处理:1、清理基面,新基础用清水湿润基面,用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。2、填缝胶填充:硅PU球场填缝胶为单组份水固化材料,施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底,然后再填充;对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。第二步、密封底漆:1、基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。2、待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进行下一道工序施工。第三步、弹性层施工:1、每一桶材料(25㎏)需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时)4、涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加专用稀释剂调节稠度,以保证表面流平。5、弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲层材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。第四步、稳定层施工:1、稳定层每一桶材料(25㎏)需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。3、施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。第五步、划线:1、划线漆施工需要A:B=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工。2、施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。pu塑胶跑道施工应该注意什么1、施工前,必须对沥青混凝土基础进行质量验收,验收标准按设计标准和技术规范进行,塑胶跑道在具备相应的排水设施时,可全天候使用。现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃,避开5℃以下,38℃以上环境温度作业,相对湿度控制在70%以下,地基要求平整清洁,根据气温和相对湿度调整催化剂用量,使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时,桶盖要拧紧,在使用前要检测水份,合格后使用,地基中的水份也要控制好,以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。2、模条的钉定: 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整,与基础钉落实,防止漏料。3、测画底线: 为合理安排每天的铺装工作量,必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线,将整个田径场分成条块,然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内后外圈的施工程序。4、成品的准备: 根据铺装面积计算所需半成品,将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上,按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。5、塑胶跑道铺设竣工后,保养维护7~10天后才可以进行正常使用。通过上面的文章我们了解到pu塑胶跑道施工步骤是怎样的,pu塑胶跑道施工应该注意什么。目前大部分学校的运动场地都采用了pu塑胶跑道,因为他维护起来非常便利,还能节省治理的费用。在安全性来说,pu塑胶跑道可以减少跌倒摔伤的意外发生,粘接性非常强,看上去很平坦,能够适度地吸收脚步的冲击力,从而达到减少运动伤害的作用,可以当做长期训练和比赛的场地。
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